Оставьте ваши контакты, и наш специалист свяжется с вами в течение рабочего дня для согласования удобного времени диагностики
Забронируйте бесплатную удаленную диагностику в подарок
ООО «Татпромстан»
ИНН 1655216482
2025 г
ИНН 1655216482
2025 г
обслуживаем станки для бесперебойной работы
выезжаем от 24 часов по всей РФ
большой склад запчастей и прямые поставки от производителя
ЗАПЧАСТИ
годовое обслуживание
возвращаем вторую жизнь станкам
Капитальный ремонт
обслуживаем парк станков разово и по пакетам
ТО станков
Срочный ремонт
работаем напрямую с поставщиками
запчасти со склада Казани за 1 день
от 24 срочный ремонт, техническое обслуживание
прямые поставки комплектующих от производителей.
Ремонт токарных и фрезерных станков с ЧПУ и поставка запчастей
Напишите нам в MAX
MAX
Поставка запчастей для станков — со склада за 1 день или от производителя от 14 дней
Собственный склад 500 м² и прямые контракты с заводами-изготовителями позволяют от 14 дней закрывать потребность в комплектующих — без посредников и с гарантированными сроками
Наименование
Бренд
Страна
Шпиндели
Kenturn, CTB, Volis Spindle, Okada...
Тайвань
Ротационные устройства
ОТТ, Okuma, Rota Flux...
Германия, Япония, Италия
Подшипники
CSC
Китай
ШВП
PMI
Тайвань
Годовое техническое
обслуживание парка станков
обслуживание парка станков
Предоставляем годовое обслуживание
по пакетам или разово
по пакетам или разово
ТО «Поддержка новых станков» (до 3 лет)
Цель: сохранить заводскую точность и ресурс
Основные работы:
Основные работы:
- Проверка геометрии станка
- Смазка направляющих, ШВП, шпинделя
- Очистка дренажных каналов и скрытых полостей
- Проверка и чистка фильтров в электрощите, вентиляторов
- Проверка состояния защитных кожухов, дверей, пульта управления
- Контроль давления в пневматике и гидравлике
- Проверка уровня СОЖ и смазки
Периодичность: 1–2 раза в год
ТО «Стабильная работа» (3–7 лет)
Цель: исключить незапланированные простои и остановки
Основные работы:
Основные работы:
- Всё из пакета «Поддержка новых станков»
- Проверка люфтов ШВП и опорных подшипников
- Регулировка и протяжка контактов в электрощите
- Проверка ремня/муфты шпинделя, усилия зажима
- Очистка и проверка теплообменников (охлаждение, гидравлика)
- Замена фильтров гидравлики и пневматики
- Проверка и смазка инструментального магазина
- Контроль транспортёра стружки (цепь, звёздочки, подшипники)
- Проверка и калибровка измерительной системы
Периодичность: раз в 6 месяцев
ТО «Полное восстановление ресурса» (старше 7 лет или высокая нагрузка)
Цель: максимально продлить срок службы и исключить аварийные поломки
Основные работы:
Основные работы:
- Всё из пакета «Стабильная работа»
- Замена изношенных направляющих и ШВП (по согласованию)
- Переборка гидравлики (насосы, клапаны, гидролинии)
- Замена масла в гидроагрегате и охлаждающей жидкости
- Проверка шпиндельного узла под нагрузкой, восстановление геометрии
- Замена/ремонт электронных компонентов и блоков управления
- Обновление и настройка ПО ЧПУ (FANUC, Siemens, Heidenhain)
- Восстановление геометрической точности станка
- Полный отчёт о состоянии оборудования
Периодичность: 2–4 раза в год
ТАТПРОМСТАН — 19 лет ремонтируем станки
Татпромстан с 2006 года объединяет опыт станкостроения, собственную сервисную службу и парк из 11 станков DMG Mori, Ecoca, SHTRAL — занаем проблемы оборудования изнутри и умеем их решать
17 сервисных инженеров, прошедших обучение у DMG Mori, Siemens, Fanuc и др.
от 1 часа выезд инженера
11 станков в собственном станочном парке
73% проблем решаем дистанционно
Срочный ремонт и диагностика
Когда станок встал, счёт идёт на часы. Мы выезжаем от 1 часа и выполняем экспресс-диагностику, чтобы быстро выявить и устранить причину простоя
Когда станок встал, счёт идёт на часы. Мы выезжаем от 1 часа и выполняем экспресс-диагностику, чтобы быстро выявить и устранить причину простоя
Что делаем
-
Выезд инженера или удалённая диагностика - Восстановление геометрии (при необходимости)
- Проверка механики, электроники, гидравлики и ЧПУ
- Пусконаладка и тестирование под нагрузкой
- Замена узлов и расходников из наличия
Почему мы
-
Минимальные простои: решаем задачу на месте или подбираем временное решение -
Работаем со всеми брендами ЧПУ и станков -
Прозрачная смета и фиксированные сроки -
17 инженеров, выезд за 24 часа
ТО станков с гарантией
Наши компетенции позволяют выявлять износ до отказа, что продлевает ресурс станков и сокращает риск простоев
Наши компетенции позволяют выявлять износ до отказа, что продлевает ресурс станков и сокращает риск простоев
Почему мы
-
17 инженеров, выезд в любую точку РФ за 24 часа -
19 лет опыта -
73% задач решаем дистанционно -
Собственный склад запчастей
Ремонт универсальных станков
Наши компетенции позволяют выявлять износ до отказа, что продлевает ресурс станков и сокращает риск простоев
Наши компетенции позволяют выявлять износ до отказа, что продлевает ресурс станков и сокращает риск простоев
Почему мы
- 17 инженеров, выезд в любую точку РФ за 24 часа
- 19 лет опыта
- 73% задач решаем дистанционно
- Собственный склад запчастей
Капитальный ремонт
Разбираем оборудование, меняем изношенные узлы и модернизируем ЧПУ
Разбираем оборудование, меняем изношенные узлы и модернизируем ЧПУ
Что входит
- Полная дефектация и разборка
- Замена направляющих, ШВП, шпинделя и гидравлики
- Обновление электроники и систем управления (FANUC, Siemens, Heidenhain)
- Сборка, регулировка геометрии, пусконаладка и тестирование
- Перекраска и восстановление внешнего вида
Почему мы
-
Продлеваем ресурс станка на 5–10 лет -
Дешевле и быстрее, чем покупка нового оборудования -
Гарантия до 24 месяцев -
Восстановление до заводских стандартов точности
Замена запчастей
Обеспечиваем бесперебойную работу станков за счёт поставки и замены критически важных узлов и расходников
Обеспечиваем бесперебойную работу станков за счёт поставки и замены критически важных узлов и расходников
Что поставляем и меняем
- Направляющие, ШВП, шпиндельные узлы
- Электроника, платы управления, датчики, кабели
- Гидравлические и пневматические компоненты
- Фильтры, уплотнения, масла, СОЖ
Почему мы
-
Запчасти всегда в наличии на складе в Казани -
Подбираем совместимые аналоги, если оригинал недоступен -
Установка и настройка силами наших инженеров -
Гарантия на запчасти и выполненные работы
Проведение пусконаладочных и такелажных работ
Обеспечиваем проведение пусконаладочных и такелажных работ
Обеспечиваем проведение пусконаладочных и такелажных работ
Почему мы
- 17 инженеров, выезд в любую точку РФ за 24 часа
- 19 лет опыта
- 73% задач решаем дистанционно
- Собственный склад запчастей
Спасли парк из 7 HAAS от полного износа
Что было: семь станков (токарные + фрезерные) начали гнать брак, время цикла выросло.
Что нашли при диагностике: ШВП сильно изношены с люфтами и ступеньками по всему ходу, шпиндель бьёт как отбойный молоток, подшипники сыпятся.
Что сделали: составили план восстановления, согласовали с клиентом. Вовремя остановили — избежали заклинивания осей и отказа шпинделей.
Что нашли при диагностике: ШВП сильно изношены с люфтами и ступеньками по всему ходу, шпиндель бьёт как отбойный молоток, подшипники сыпятся.
Что сделали: составили план восстановления, согласовали с клиентом. Вовремя остановили — избежали заклинивания осей и отказа шпинделей.
Зафиксированы массовые отклонения по точности обработки. У всех станков увеличилось время цикла, появились повторяемые погрешности в размере и геометрии деталей
- Сильный износ ШВП по оси подачи — выявлены люфты и «ступенчатые» зоны хода
- Износ и перегрев подшипников ШВП — шум, вибрации, повышенное сопротивление перемещению
- Утрата стабильности позиционирования при реверсе
- Прецизионные измерения люфтов и погрешностей перемещений
- Проверка кинематики подачи и замеры сопротивления ШВП
- Замер радиального и осевого биения шпинделя
- Анализ вибраций и тепловых нагрузок
- Проверка состояния смазки, направляющих, опорных поверхностей
- Повышенное биение шпинделя — зафиксировано превышение нормативов
- Косвенные признаки износа подшипников шпинделя
- Рост вибраций на рабочих оборотах
- Отсутствие регламентного ТО → загрязнение, износ узлов
- Дефицит смазки в приводах подачи
- Нестабильность точности после прогрева
- Подтверждён критический износ ШВП и подшипников ШВП
- Выявлено недопустимое биение шпинделя
- Установлено, что дальнейшая эксплуатация без ремонта приведёт к серьёзным повреждениям и отказам узлов
- Сформирован перечень работ и согласован план восстановления станков
Массовое ТО - 10 станков за раз
Станки: ST300Y/650, HTP1000, VT16
Что было: корпус пробивало током — жёсткий риск для людей. Геометрию станка повело после удара, шпиндель гудел, эмульсия текла везде.
Что сделали: патрон и револьверка с периодическими глюками — полная диагностика и настройка. Софт стойки и режим отображения координат при моделировании настроили. Как итог все десять станков безопасны, работают надёжно, простоев нет.
Что было: корпус пробивало током — жёсткий риск для людей. Геометрию станка повело после удара, шпиндель гудел, эмульсия текла везде.
Что сделали: патрон и револьверка с периодическими глюками — полная диагностика и настройка. Софт стойки и режим отображения координат при моделировании настроили. Как итог все десять станков безопасны, работают надёжно, простоев нет.
- Проведена проверка и ремонт электропроводки, исключено поражение током
- Устранено пробивание током корпуса станка, проведена проверка и ремонт электропроводки
- Восстановлена геометрия станка после удара
- Устранён гул со стороны шпинделя при сверлении крупным инструментом
- Устранена причина протечки эмульсии под станком
- Устранены периодические ошибки при работе револьверной головки
- Проведена диагностика и настройка патрона, обеспечена стабильная работа без сбоев
- Восстановлена работа патрона: устранена проблема с крышкой, обеспечено удержание смазки после шприцевания
- Настроена программа стойки
- Настроен Режим отображения координат во время симуляции работы на стойке в соответствии внешнему виду обработки детали
Реанимация 6 станков после системного коллапса
Станки: VSU630, ST350M/500, VS12T, DS320, VS10HSP, VSU-630
Что было: стойки выдавали критику G96, EX1000, 25201. Циклы привязки сбоили, «красный знак» горел постоянно. Электрика, датчики, гидравлика — всё в разнобой. Угловая головка требовала капитального ремонта, один станок после серьёзного удара, поворотный стол умер.
Что сделали: вычистили системные ошибки, перепрошили софт, разобрались с электрикой и гидравликой. Угловую головку перебрали, поворотный стол заменили. Все шесть вернули в строй.
Что было: стойки выдавали критику G96, EX1000, 25201. Циклы привязки сбоили, «красный знак» горел постоянно. Электрика, датчики, гидравлика — всё в разнобой. Угловая головка требовала капитального ремонта, один станок после серьёзного удара, поворотный стол умер.
Что сделали: вычистили системные ошибки, перепрошили софт, разобрались с электрикой и гидравликой. Угловую головку перебрали, поворотный стол заменили. Все шесть вернули в строй.
- Системные сбои: устранены ошибки (G96, EX1000, 25201), приводившие к остановке станка
- Программное обеспечение: устранены сбои циклов привязки и «красный знак» в ПО
- Электрика и приводы: решены проблемы с отключением оси В, самопроизвольным отключением приводов и реле
- Датчики и индикация: восстановлена работа датчиков (привязки, СОЖ) и стабилизирована индикация («скачущие значения»)
- Устранены посторонний шум шпинделя и замятие кожуха
- Ликвидирована течь гидравлических шлангов
- Восстановлена работа компрессора и станции смазки
- Налажена корректная работа быстрого прогона
- Капитальное восстановление развалившейся угловой головки (УГ)
- Ликвидация последствий сильного удара по оборудованию
- Полная замена поворотного стола
ST300/500, VS10HSP — вернули в ноль
Что было: инструмент вылетел из шпинделя — задиры на конусе. Револьверка отказывалась менять инструмент, сыпала ошибками. Резец не доходил до середины заготовки. Датчик измерения инструмента на фрезере мёртв, защитный кожух оборван, механизм дверцы заклинило.
Что сделали: шпиндель отшлифовали, револьверку починили, резец настроили. Датчик заменили, кожух и дверцу восстановили. Операторы перестали лазить руками в процесс.
Что сделали: шпиндель отшлифовали, револьверку починили, резец настроили. Датчик заменили, кожух и дверцу восстановили. Операторы перестали лазить руками в процесс.
- Проведено восстановление шпинделя после выпадения инструмента
- Устранены задиры на конусе, выполнена шлифовка и доводка поверхности
- Шпиндель приведён в рабочее состояние, обеспечено надёжное крепление инструмента
- Устранена некорректная работа револьверной головы (проблема — не меняла инструмент, падала в ошибку, операторам приходилось менять инструмент вручную)
- Устранили проблему с резцом: резец не доходил до середины и не обрезал заготовку
- На фрезерном станке выполнен ремонт и настройка датчика измерения инструмента
- Заменён оборвавшийся защитный кожух
- Устранена неисправность механизма двери — теперь открывается только по команде оператора
VS7 и SJ20+1 — настройка под микрометр
Что сделали: откалибровали 4-ю ось — убрали неперпендикулярность и биение до 0,02 мм. Настроили смену инструмента с возвратом всех осей в ноль. Убрали посторонние шумы и вибрации на шпинделе, решили проблему с зажимом инструмента. Двигатель магазина перегревался — разобрались. Течь гидравлики ликвидировали, поставили заднюю опору и тормоз.
Результат: станки работают точно, стабильно, без простоев.
Результат: станки работают точно, стабильно, без простоев.
- Комплексная калибровка 4-й оси: устранены неперпендикулярность, биение (до 0,02), разворот и ошибки позиционирования
- Восстановлена точная смена инструмента с возвратом всех осей (X, Y, Z) в нулевую точку
- Устранены посторонние шумы и вибрации на шпинделе
- Решены проблемы зажима инструмента, застревания ячеек и перегрева мотора в магазине
- Ликвидирована течь гидравлического масла с пневмо-гидро цилиндра
- Выполнен монтаж задней опоры и тормоза
- Устранены системные сбои ("глюки") стойки ЧПУ и самопроизвольные остановки
- Решена критическая проблема на станке GREENWAY: остановка шпинделя и станка при включении СОЖ
- Восстановлена работа верхней клавиатуры оператора
Бесплатная диагностика вашего оборудования
Продиагностируем ваше оборудование бесплатно нашим сервисных инженером (удаленно или с выездом) при последующем ремонте в нашей компании
Нажимая на кнопку «Отправить», Вы даете согласие на обработку своих персональных данных
06
Рекомендации
и план
следующих ТО
и план
следующих ТО
Консультируем
по дальнейшему обслуживанию, при необходимости вносим оборудование в график планового ТО
по дальнейшему обслуживанию, при необходимости вносим оборудование в график планового ТО
05
Фотоотчёт
и документы
и документы
Оформляем акты, фотоотчёты, предоставляем всю отчётность для бухгалтерии
04
Выезд
инженера
и выполнение работ
инженера
и выполнение работ
Прибываем на объект
в согласованный срок, выполняем
все необходимые сервисные мероприятия
в согласованный срок, выполняем
все необходимые сервисные мероприятия
03
Подготовка
и доставка ЗИП
и доставка ЗИП
Заранее
комплектуем необходимые
запасные части
и расходники, чтобы все работы выполнить за один визит
комплектуем необходимые
запасные части
и расходники, чтобы все работы выполнить за один визит
02
Консультация
и планирование
и планирование
Обсуждаем задачу, определяем оптимальное время выезда, сразу включаем в график
01
Заявка
или звонок
или звонок
Принимаем ваш запрос любым удобным способом
Как мы работаем: пошаговый процесс
06
Рекомендации и план следующих ТО
Консультируем по дальнейшему обслуживанию, при необходимости вносим оборудование в график планового ТО
05
Фотоотчёт и документы
Оформляем акты, фотоотчёты, предоставляем всю отчётность для бухгалтерии
04
Выезд инженера и выполнение работ
Прибываем на объект в согласованный срок, выполняем все необходимые сервисные мероприятия
03
Подготовка и доставка ЗИП
Заранее комплектуем необходимые запасные части и расходники, чтобы все работы выполнить за один визит
02
Консультация и планирование
Обсуждаем задачу, определяем оптимальное время выезда, сразу включаем в график
01
Заявка или звонок
Принимаем ваш запрос любым удобным способом
Как мы работаем: пошаговый процесс
Технологии и стандарты
Гарантия качества вашей техники
- Современное оборудованиеИспользуем высокоточное диагностическое и монтажное оборудование для безупречного результата
- Подтвержденные компетенцииКвалификация каждого нашего инженера подтверждена официальными сертификатами
- Стандарты производителейРаботаем строго по регламентам ведущих мировых брендов, сохраняя гарантию
- Успешные проекты1000+ реализованных кейсов по всей России — наш опыт
Готовы обсудить детали и утвердить окончательный перечень работ после согласования технического задания
Заполните форму и специалист перезвонит в течение рабочего дня